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如何消除加工硬化?
加工硬化的消除一般有以下几种方法:1..再结晶退火:把冷变形的金属加热到再结晶温度以上,保温一定时间后冷却,使其发生再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来消除加工产品的加工硬化,提高塑性,残余应力也可以完全消除。在冷变形加工过程中间有时也进行再结晶退火,这是为了恢复塑性以便于继续加工...
如何消除不锈钢的加工硬化
加工硬化的消除一般有以下几种方法:1..再结晶退火:把冷变形的金属加热到再结晶温度以上,保温一定时间后冷却,使其发生再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来消除加工产品的加工硬化,提高塑性,残余应力也可以完全消除。在冷变形加工过程中间有时也进行再结晶退火,这是为了恢复塑性以便于继续加工...
退火是如何消除加工硬化的
达到相应温度后取出自然冷却有些要放在石灰里让温度下降缓慢以达到降碳目的
钢件的退火方法,并指明退火的目的及退火后的组织
钢件常见的退火方法有:完全退火(用于亚共析钢)、球化退火(用于共析钢和过共析钢)、去应力退火三种。其退火的目的主要是:1.减低钢的硬度,改善切削加工性能;消除应力,2.防止工件变形及开裂;3.改善组织,细化晶粒,提高力学性能(主要指塑性和韧性)。钢件退火后组织:完全退火为铁素体+珠光体;...
加工硬化现象不能用热处理方法加以消除
金属再结晶消除的。是指将金属加热,此时晶体将重新结晶,因此能部分地恢复到金属原有的性质上。产生加工硬化的主要原因是产生加工硬化的主要原因是金属在塑性变形时晶粒产生滑移,使晶粒伸长和破碎。
加工硬化在机械工程中的作用
由于硬化导致能耗增大,甚至可能导致断裂。因此,这类材料在拉拔前通常需要经过中间退火,以消除加工硬化的影响。在切削加工中,加工硬化使得工件表面变得脆硬,这在一定程度上增加了再切削时所需的切削力,同时加速了刀具的磨损。因此,处理加工硬化对金属件的进一步加工是一项需要精细考虑的技术问题。
光亮退火的基础知识
光亮退火的特点包括:消除加工硬化,改善金相组织;获得无氧化、光亮且耐腐蚀的表面;保持轧制表面的光洁度,减少后加工需求;以及开发特殊轧制花纹表面的带钢。此外,光亮退火不会产生普通酸洗过程中的污染问题,并能实现对板形的精确控制。如果你对钢铁行业有更深入的查询需求,可以关注相关资料库目录索引。
改善高碳钢切削加工性能的热处理
工件经均匀化退火后,奥氏体晶粒十分粗大,必须进行一次完全退火或正火来细化晶粒,消除过热缺陷. 去应力退火 将工件随炉缓慢加热到500~650℃,保温,随炉缓慢冷却至200℃出炉空冷。主要用于消除加工应力。再结晶退火 将材料加热至再结晶温度以上,保温后缓慢冷却的工艺方法。完全退火用于亚共析碳钢和合金...
不锈钢管烧红怎样退火变软锯断
1、再结晶退火 用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化,软化后即可锯断。2、等温退火 用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较...
退火的目的是什么?
退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等;正火的目的:主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等;淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体...