关于生产实习报告范文集锦

　　(一)实习目的

　　通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

　　在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

　　通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

　　通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

　　通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　　(二)生产实习的内容和要求

　　为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

　　机械零件的加工

　　根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：

　　(1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

　　(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)面。

　　(3)深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。

　　(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

　　装配工艺

　　(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

　　(2)了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

　　(3)了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

　　(三)生产实习的时间安排

　　恒天汽车制造厂―8月27日―31日

　　天马汽车集团有限公司―9月1日―4日

　　长城内燃机制造有限公司―9月5日―10日

　　邯郸内燃机厂9月11日―14日

　　(四)：实习过程

　　恒天汽车制造厂

　　保定恒天汽车投资有限公司是国资委所属企业―?―中国恒天集团有限公司下属子公司，是恒天集团进军汽车业的重要平台之一，致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点，为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。

　　恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

　　该工厂拥有薄板件厂，液压件厂，工模具厂，箱体厂，结构件厂等车间工厂。

　　在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。

　　天马汽车集团有限公司

　　天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南，生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等，主要品牌有天马牌等，其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

　　该公司有7大生产车间：

　　车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与恒天汽车制造厂相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

　　长城内燃机制造有限公司

　　现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。

　　邯郸内燃机厂

　　邯郸内燃机厂始建于20xx年初，是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发，制作于一体，努力开发新技术、新产品。

　　本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成，有较强的的产品设计开发能力。

　　本企业始终坚持为用户服务，实行三保，信守合同，价格合理，供货及时，保证良好的售后服务和诚信，达到用户满意。

　　邯郸纺织机械有限公司

　　中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂，20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司，中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂，国家二级企业，河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被授予重大装备领导小组奖。

　　公司主要产品有化纤纺丝，卷曲，切断，打包机械和棉，麻，毛，丝，各类摇绞，折布验卷，打包，滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意，是我们的质量方针。塑造三和文化，创树“正和”品牌，不断为用户做出高附加值产品，为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

　　后记：

　　短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，

　　直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

　　这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，非常感谢系里给我们安排了这么一个机会，向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢，也非常感谢x老师，x老师，x老师，x老师等老师的带领和细心指导。

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　　实习对我们本质上就是一种锻炼，一座到达社会的小桥。毕业实习是电气工程及其自动化比较重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好毕业实习的教学工作，提高毕业实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

　　这次能有机会去工厂参观实习，我们感到非常荣幸，虽然只有一周的时间，但在这段时间里，对于一些平常理论的东西有了感性的认识，真的是受益匪浅。从这次参观中，我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的，我们学的知识远远不够，因此更加激发了我们对其他有关模具知识的了解，深入的去学习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与我们专业相关的工业技术，当然还包过企业的运作流程。

　　一、实习项目名称：

　　参观德阳东汽电站机械制造有限公司

　　二、时间、地点：

　　时间：20xx年7月4日，全天。

　　地点：四川省德阳东汽电站机械制造有限公司。

　　三、实习任务：

　　听从老师安排，参观四川省德阳东汽电站机械制造有限公司，了解强电机械制造信息，并参观厂区，了解并学习生产过程。

　　四、实习内容

　　1、公司简介：

　　东方电机厂始建于1958年，是中国研制大型发电设备的三大基地之一，属全国大型发电设备制造的重点骨干企业，现为企业——中国东方电气集团公司的全资子公司。1992年9月，工厂被确定为全国首批在境外上市的规范化股份制改制试点企业之一，并作为独家发起人以其主要生产经营性资产投入设立东方电机股份有限公司，于1993年12月18日实行重组分立。

　　工厂坚持“以人为本”，弘扬“与时俱进，追求卓越”的企业文化，创建学习型企业，鼓励自主创新。在我们参观的过程中，也确实感受到了企业那种浓厚的以企业为家的精神，有非常严谨的管理制度。

　　2、参观流程：

　　伴随着绵绵小雨，迎着清爽的晨风，测控专业的同学集聚在活动中心门口等待着交通工具的到来，我们一个个精神饱满，迫不及待的想踏进德阳东汽电站机械制造有限公司，去领略那里的风采。经过了一个小时左右的车程，我们来到了德阳东汽电站机械制造有限公司的大门口，在那之前，经过厂区的时候，一个巨大的风力发电机，伴随着扇叶的旋转，矗立在我们面前，高大雄伟。这对于大多数的我们来说，怕都是第一次见到除了电视以外的“大风车”发电机了。到达了员工们工作的地方，我们被领到了一个阶梯阶梯教室，在那里讲座的男人也是从电子科技大学毕业的，并从事自动化电力研究工作。这令我们兴奋不已，如看到学长一般的亲切。学长一上来就给我们介绍了德阳东汽电站机械制造有限公司有很多技术和指标都是世界领先，甚至第一的位置！这不禁又使我们燃起了悠悠中国心。紧接着学长电子科大的背影逐渐伟岸了起来。第二页ppt就让我们看到熟悉的开环与闭环，还有锁相环。这不禁令深处大三的我们又回到了甜美的大二学年，再一次感受到了自控的美丽。紧接着我们便马不停蹄的匆匆上了车，有的同学甚至兴奋的忘记了打伞，一群青春的代表团正在积极的准备赶往了下一个目的地——厂区。

　　事实证明这次的参观也给我们留下了如电影《小时代》一般的怀念与留恋。20分钟的车程如白驹过隙一般飞速流逝，我们到达了德阳东汽电站机械制造有限公司的生产车间。迎接我们的是一位年轻的帅哥，有着阳光的斜刘海和健康的白色皮肤。生产车间的旅行马上就要开始了，大家在大厅里都不能抑制自己激动的心情，甚至有人用大喊的方式来抒发自己的开心与兴奋，这辅导员不得不为了平复大家心中的激情澎湃，如马刺一般的让大家把心中的热火平静下来，安静的等待参观的开始，这时大家也迅速变得鸦雀无声，这也很好的体现出了大自动化的优良素质。参观开始了，由那名帅哥带领并给我们介绍各个大型设备的使用与参数。还有一名女职员负责照相。辅导员老师既想更深入的详细的了解车间里面先进发明与设备，又不好意思去打扰带队的男职员，无奈便开始咨询照相的女职员，可以看得出来辅导员老师对太阳能电池板发电技术与德阳东汽电站机械制造有限公司有着很大的兴趣。

　　我们的同学也对技术员的讲解感到惊讶与感叹。每个人都对立面的生产设备产生了极大地好奇心。

　　五、总结及心得体会：

　　经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！

　　在这个过程中，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作能力的提高。

　　下面就是我自己的一些小结和收获。

　　1.要学会坚持

　　无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们一定要学会坚持，坚持就是胜利！

　　2.要勤做事

　　我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！

　　3.多听、多看、多想、多做、多说

　　由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的

　　地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自己的工作，学会一身真正的本领！

　　4.要调整好心态

　　由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情！

　　5.要虚心学习

　　由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心接受，共同探讨！

　　6.要尽量少犯错误

　　第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要通过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误可以，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、小心，尽量少犯错误！

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　　自1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训，得到的心得和体会如下：

　　一、精益生产的概念是最小投入，获得客户满足，企业最大回报。这也是我们做精益生产的核心，我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时，地不和，人不利的情况下，能创造性的获得利润，就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。

　　二、精益生产十大工具 是我们运用精益生产的最直接最有效的。

　　浪费，多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中，多余动作是经常有的，例如文件件摆放不合理，用时不是很方便，消除这种浪费，是要在6S的基础上做的。一个月内不用的不放在手边，这是对我很有益处的。

　　五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不简单，把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人，精益也同样让我受益匪浅，考勤合工人工资是比较乱的，做这项工作时，一是要把资料收齐，二是要集中一段时间做这项工作，这样才不会出错。如果做这项工作时，又断断续续做其他的，效率大大减低，这也是一种浪费。

　　六、做精益，我们一定是坚持、持续改善。一个动作或者活动被重复21次，就养成了一个习惯。做精益生产，是公司全体员工都要做，都在做，每个人都不例外，是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想，从而达到改变，公司才能有变化。

　　七、作为人力资源的成员，我们最重要的及时各项培训，包括新入职员工，车间各工种的定期。不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。

　　八、做精益生产要从小事做起，从一点一滴做起。他不仅仅是在应用在工作中，生活中也可以精益化。

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　　生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个高层住宅小区为实习场所，在项目部技术室主任的指导下，参加工程施工工作，顺利完成了xx周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程实践打下良好基础。

　　一、实习内容

　　（一）熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的具体操作，现作简要概述如下：

　　1项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。

　　2项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面：当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

　　（二）施工技术的具体操作

　　1编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提，也是贯彻始终的技术指导，直接影响工程质量，其可靠度至关重要。因此，我作为技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过，方可向施工队队长进行交底。

　　2编写《楼板管道洞封堵》技术交底时，主要是对工程出现质量问题后的处理，这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道预留的孔洞，其孔径大于管道半径，如不封堵或封堵不严密，极易发生漏水等现象，因此需要进行技术处理。

　　二、思考与创新

　　学习是无止境的，通过看到的结果，积极思考问题产生的原因以及处理方法，这样才能在工作中学到更多知识，真正起到理论联系实际的良好实习效果，在处理遇到的工程技术问题的过程中，增强分析问题、解决问题的能力。

　　本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构，墙内设置暗柱和暗梁，增加了房间的开间面积和净空高度。装修中，如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板，此隔墙板与以往砖砌墙相比，具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点，不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小，而且加快施工进度，缩短工期，节约成本。

　　三、总结

　　经过xx周的生产实习，感受深刻。在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考，灵活应用，培养自己的思维创新与解决问题的能力。同时，利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力，努力学习，踏实工作，积极面对每一次挑战。

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　　这个学期学习了生产运营管理这门课，我们都知道这门课对我们学习管理的学生来说是很重要的，对我们以后出来工作有很大的帮助。我们的曾应老师曾经说过，“管理是三分理论，七分实践，学管理就是要在实践中悟出道理”。既然实践占了这么大比重，我也想去体验一下。首先说下厂里各部门的职能。

　　开发部：要了解市场的供需情况，及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书，通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后，决定是否开发该模具。如果决定，就会开出开模通知单，之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。

　　技术部：一个很重要的部门，给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后，他们需要收集、分析、消化原始资料，包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料；消化塑料制件图、消化工艺资料，以备设计模具时使用。接着确定成型方法，选择成型设备。最后确定具体的结构方案（包括模具类型和模具类型的主要结构）。

　　cnc部门：为这部分出来的产品建立完整、严格的质量验收标准。数据加控中心。审核cnc生产出来的部分的质量。

　　财务部：给予产品开发的资金支持。预计开发项目所需的成本，负责开发过程的资金需求。

　　物流部：负责模具的输送，把开发好的成品送到客户手中。

　　模具生产车间：顾名思义，当然就是生产模具的地方啦。模具厂一定要有这么一个车间。根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具，再进行校对、审图、描图、送晒 ，还要进行试模试验，看成型的制件质量如何，发现问题以后，进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。

　　注塑生产车间：在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型过程大致可以分为以下6个阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。

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　　一、前言

　　1、实习目的

　　生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。

　　2、实习要求

　　1.运用所学IE知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解IE对现代生产系统的重要性。

　　2.应用基础IE的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。

　　3.应用所学设施规划的知识和方法，对企业生产流程进行分析，并就工厂（车间）布局的改善提出一些合理化建议。

　　4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等的基本概念和方法，进一步巩固IE观念和意识。

　　3、纪律要求

　　学生在实习过程中要听从实习教师的指导，服从统一安排，严格遵守实习单位的规章制度和纪律要求，特别要遵守实习场所的安全生产操作规程。实习过程中，要时刻坚持“安全第一”的思想。

　　1）要保持作业场地的整齐与清洁。进入实习车间或实验室时，务必搞好个人卫生，不得将废弃物带入室内，不准抽烟、随地吐痰、乱抛纸屑杂物；

　　2）进生产车间实习应穿工作服、胶鞋或运动鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋；

　　3）学生在生产现场实习时应勤看、多问，严禁私自动手操作设备开关、按钮等；

　　4）车间内实习时，注意力一定要集中，严禁嬉戏打闹；

　　5）尽量不要靠近运转的设备部件，尤其不要站在该部件运转的同一平面内；

　　6）实习期间不得擅自离开实习场所外出，若有特殊情况，严格履行请假、销假制度；对因违反规章制度和操作规程、擅自动用仪器设备、私自拆卸等所造成的事故和损失，肇事者必须写出书面检查，并视情节轻重和认识程度按有关制度给予处置。

　　二、概述

　　1.实习单位介绍

　　此次实习我们去了位于宣城的皖南电机厂，也就是现在的南华集团。南华集团建于1958年，原名皖南电机厂。作为全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机——Y系列三相异步电动机的企业之一，1983年即被国家机械部列为定点生产单位。改革开放以来，经过迁址扩建和技术改造，该公司已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积18万平方米，总资产2亿元，年产值达25亿，现有职工1500余人，公司具有年产电动机500万千瓦能力，系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一，近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已于20xx年8月改制为民营股份制企业。

　　公司主要产品有：Y系列、Y2系列、Y3系列、Y2—E系列、不锈钢系列、Z4直流系列、XQ牵引系列、YD、YDT变极多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪声、低振动系列、YEJ电磁制动系列、YCT电磁调速系列、YVF2变频调速系列、YCF抽风系列、YFP直联式风机水泵专用系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ，YJZ2机床专用系列、YB2隔爆型系列、YFB粉尘防爆系列、YGVF辊道用变频调速系列、YS系列等三相异步电动机，YC、YL系列单相异步，YLV低压大功率系列，Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高压（6KV、10KV）系列，专供出口北美的NEMA标准电动机以及发电机、发电机组等。公司及主导产品已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、加拿大EEV高效电机认证和美国CUSA、CC认证。其中Y系列、YD系列电动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产品称号，并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。

　　公司一贯奉行“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，恪守“以诚相待，服务到位”的商业道德，产品行销国内20多个省、市（区），在东北、华北、华东、华南建有20多个销售分公司，并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南亚地区，在国内外用户中有较高的声誉。公司技术力量雄厚，与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作关系。公司工艺装备先进，管理工作成绩卓著，先后获得过机械部工艺先进单位，安徽省企业管理示范企业，国家二级企业，机械部质量管理奖，安徽省质量管理奖，安徽省质量最佳企业，安徽省技术进步奖，安徽省文明单位，安徽省管理示范企业和全国用户满意服务企业，全国重合同、守信用企业以及全国CAD应用工程示范企业等多项荣誉。

　　三、改善提案

　　对设备装配的流程进行观察、记录，采用工作研究的两大方法对实际生产中存的在问题进行分析、改进。测定有关作业时间，并计算出标准时间。

　　1、电动机定子嵌丝流程工业工程分析

　　实习期间我们小组进行了电动机定子铁心嵌丝生产过程的研究。经过仔细观察,运用基础工业工程知识，通过对该生产过程的具体工艺流程的分析和工人的动作顺序的分解，经过模特法计算得到了每个工人完成一个定子铁心嵌丝的标准时间。半自动化定子嵌丝的工艺程序图

　　胶带铜丝

　　1机器嵌带槽带对齐3机器圈丝等待1机器嵌丝4整机5绝缘纸相间绝缘纸6再次整机7硅胶管套硅胶管，焊接线头8 9绑扎机绑扎整型机整型10定子综合测试1 1 2半自动化定子嵌丝的设备布局图

　　圈丝机嵌丝机绑扎机整机机工作台2传送带传送带传送带工作台1嵌带机整型机定子综合测试机传送带从工艺程序图上和设备布局图我们可以看出，完成一个定子铁心嵌丝过程需要十个加工处理步骤。每个步骤都要求工作人员认真对待，只有这样才能保证生产出合格的产品。每个环节都有特定的指导书。这是生产线稳定运行的必要前提。定子铁心嵌丝实验指导如下：

　　1、操作人员1按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查嵌带机的工作状态，启动嵌带机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，然后将压制成型的定子铁心放上嵌带机，开始嵌带。

　　2、取下嵌好带的定子，检查嵌带两边，用铁锤使槽带对齐，然后放上传送带，送至下一工序。

　　3、与嵌带工序同步进行的是机器圈丝工序，操作人员2也是按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查圈丝机的工作状态，启动圈丝机。开始圈丝，三圈铜丝完成之前，前一道工序半成品已经传送过来，将半成品套上嵌丝机上，等待铜丝圈好。

　　4、将六圈铜丝套入嵌丝机工作台面的定子铁心中，且方向必须一致向上。然后启动机器，开始嵌丝。嵌丝完成后，传送到下一工序。

　　5、操作人员3按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查整机机的工作状态，启动整机机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，拿到嵌完丝半成品套入整机机上，完成整机，送入下一工序。

　　6、操作人员4将整机后的半成品放在工作台1上，开始相间绝缘纸。完成送送入下一工序。

　　7、操作人员3将上一道工序送来的半成品，再次套入整机机上，再次完成整机，然后送入下一道工序。

　　8、操作人员5将整机后的半成品放在工作台2上，然后开始套上硅胶管，焊上接线头。送入下一道工序。

　　9、操作人员6按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查绑扎机的工作状态，启动绑扎机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将上一道工序送来的半成品套入绑扎机上，开始绑扎。完成后送入下一道工序。

　　10、操作人员7按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查整型机的工作状态，启动整型机。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将上一道工序送来的半成品套入整型机上，开始整型。完成后送入下一道工序。

　　11、操作人员8按工作指令，首先做好加工作业前所有检查准备工作，检查定子综合测试机的工作状态，启动机器。确保其运作正常，并按要求设定好工艺参数，将完成整型的定子放入定子综合测试机，开始测试，测试合格的送入库房库存，不合格的拆卸重装。

　　步骤1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13操作运送检验等待储藏工作说明需时/s 5 10 10 2 20 40 10 2 10 2 90 2 10机器嵌带等待槽带对齐传入下一道工序机器圈丝等待机器嵌丝传入下一道工序整机传入下一道工序相间绝缘纸传入下一道工序再次整机

　　14 15 16 17 18 19 20 21 22传入下一道工序上套硅胶管，焊线头传入下一道工序绑扎机绑扎传入下一道工序整型机整机传入下一道工序定子综合测试库房存储2 90 2 60 2 30 2 30通过上述实验数据和分析结果可知，整个生产过程中间停顿过多，人员分配不佳，尚有多处需要改进，经过计算完成一个定子嵌丝过程需要404秒，但是连续性不佳，第二个定子嵌丝过程就漫长，而且多个工序处于停工状态。我设计一改进方案如下：圈丝机嵌丝机工作台1传送带传送带传送带传送带嵌带机工作台2整机机工作台2*绑扎机整型机绑扎机定子综合测试及工作台1*嵌丝改进后设备布局图机圈丝机改进后设备增加了一条传送带、一台圈丝机、一台嵌丝机、两个工作台、一台绑扎机和三个工作人员。改进后一个循环可以完成四个定子嵌丝过程。总共需要时间526秒，然而原来的完成四个定子嵌丝过程需要1216秒。

　　效率提高：1216/526X100%= 231.2%

　　2、南华机电电动机生产过程中人因工程分析

　　我们都知道人因工程是研究人-机-环境三者之间的相互关系的学科。人-机-环境系统是指共同处于同一时间和空间的人与所操作的机器以及他们所处的周围环境所构成的系统。人、机、环境在其构成的综合系统中是相互依存、相互制约和相互作用的。只有人、机、环境三者之间达到最佳匹配，才能达到工作最优化。在本次的实习中，尤其是在冲压车间，在巨大的噪音环境下，研究人与环境的和谐相处尤为重要。随着社会的进步，人的价值受到尊重，安全、健康、舒适等因素在工作系统设计和评价中占有重要成分。

　　通过实习过程中，冲压车间的环境（声音、光线、气候、安全等方面）是否适合工人作业，工人的体力和脑力负荷情况怎么样，工厂的作业空间设计合理吗？人机交互方式有改进的空间吗？等等着一系列的问题无时无刻不在影响着决策者的行为。经过现场的体验和观察发现车间中最大的问题就是噪音很大，长期在此种环境中工作会对工人的健康带来很大的损害。而且只有冲压车间为工人配备了耳塞，进行铁心压装操作时也有较大噪音，却没有配备耳塞。

　　喷漆车间：观察发现，喷漆车间车间是装配车间的组成部分，位于装配车间的角落。空气不流通，车间内甲醛等有害气体含量超标，进行喷漆的工人虽然带上了口罩，但是在有害气体浓度很大且通风不良的车间，口罩起到的效果显然没有防毒面具的效果好。通过我们的观察和发现，其中许多问题都是可以解决的。

　　通过总结分析和运用人因工程的原理知识，我们给予以下的建议;

　　在冲压车间中建议给工人配发隔音效果好的耳塞，实行轮班制，可以较少工人暴露在巨大环境噪音下的时间，减少了对听觉系统的损害。

　　在喷漆车间中为了保证作业者的健康，提高工作效率和质量，要对喷漆车间是实行局部通风处理，保证室内空气的洁净度，并且保持车间内一定的温度、湿度和风速。

　　四、 心得体会

　　我们不知不觉地已经大四了，在来到南华实习之前，听说得到这么好的一个实习机会，我们心里突然有了一丝喜悦和一丝担心，喜悦我们可以实践中运用我们所学到的知识，验证一下自己的能力，不过我们也担心我们达不到这次实习的要求，完成不了实习任务，愧对老师们的教导。但是去了之后，我们表现的还是不错的，虽然实习时间只

　　有短短的三天，但是收获了很多。对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。通过这次生产实习，是我意识到了我们工业工程具体的应用，以前在课本上学到全部都是理论上的知识，在现实的生产活动中不知道如何使用。

　　而且我们都知道实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，也打开了视野，得到了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。也是我们走向社会迈出的第一步！我想作为一名即将毕业的大学生，通过这次实习看出自身的不足，了解所学知识最新成果是必须的也是必要的！我们可以通过这次实习，计划出自己未来的发展方向，确定一个适合自己的人生目标。